25. März 2021

Hochleistungsfähige Automatisierungsleitungen haben einen Namen: MOTIONLINE®

Mit Einzug der Industrie 4.0 haben sich die Fertigungs- und Produktionsprozesse vollkommen verändert. Inzwischen finden die Steuerung, Regelung und Kommunikation nicht mehr ausschließlich durch beteiligte Menschen statt. Dies übernehmen zunehmend vernetzte digitale Industriesysteme – mit rasant steigender Tendenz. Jedes Jahr werden Zehntausende neue Roboter in Betrieb genommen.

Vor Jahren noch stand die Automobilindustrie einsam an der Spitze dieser industriellen Automationsentwicklungen. Inzwischen hält jedoch die Industrie 4.0 in den verschiedensten Branchen und Wirtschaftszweigen außerordentlich schnellen Einzug: von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie über die Elektronik-, Chemie-, Gummi- und Kunststoffindustrie bis hin zum Metall- und Maschinenbau. Die heutigen Maschinen werden elektronisch angetrieben, gesteuert sowie geregelt und sind in Fertigungslinien miteinander vernetzt. Und dementsprechend werden in einem immer größerem Umfang Prozesse durch Roboter übernommen. 

Diese innovativen Trends und Anwendungen innerhalb der industriellen Revolution erfordern auch ein Umdenken in den Anforderungen an eingesetzte industrielle Kabel und Leitungen – vor allem in der Robotik und im Schleppketteneinsatz.

Denn die zunehmende Vernetzung und Kommunikation von Anlagenkomponenten und die immer größer werdenden Datenmengen müssen auch unter schwierigsten Bedingungen schnell, zuverlässig und ausfallsicher übertragen werden. Besonders in Anwendungen, in denen Kabel enormen Torsionsbelastungen und extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sind oder schnelle Wechselbiegungen durchführen müssen, ist die Qualität der Kabel von entscheidender Wichtigkeit, um Ausfallzeiten und Stillstände in der Produktion zu vermeiden.

Hinzu kommt, dass die Kabel und Leitungen stetig mit verschiedenen Chemikalien, Ölen oder Reinigungsmitteln in Kontakt kommen können. Sodass der verarbeitete Werkstoff ausschlaggebend für die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit ist.

Für diese Anforderungen hat der führende Kabelhersteller Nexans die Hochleistungskabel der Serie MOTIONLINE® entwickelt. Mit mehr als 25 Jahren an Erfahrung in der Automatisierungsbranche und 40 Jahren im Industriesektor entwickelt Nexans flexible Kabel, um die Verbindung, Steuerung und Prozesseffizienz von Robotern, Maschinen und Produktionslinien zu gewährleisten.

Hochflexible Leitungen für die Industrieautomation von Nexans

Unter der Marke MOTIONLINE® entwickelt und produziert Nexans ein komplettes Sortiment an robusten, dynamischen Kabeln für industrielle Automationsprozesse. Die Zuverlässigkeit der MOTIONLINE® Kabellösungen sind ebenso garantiert wie die Langlebigkeit und Qualität. Von den Rohstoffen über die Konstruktion, Herstellung und Qualitätsprüfung bietet Nexans ein breites Spektrum an Hochleistungskabeln, die auf eigener Entwicklung und Forschung basieren.

Nexans führte Standards für flexible Kabelanwendungen ein

Die etablierten und international anerkannten Standards für statische Kabelanwendungen führte Nexans für den Einsatz in dynamischen und flexiblen Anwendungen fort. Damit schloss der Hersteller die einheitliche Vorgabenlücke für Automatisierungsleitungen und legte standardisierte Leistungskriterien für Kabel und Leitungen in Robotik und Automation fest.

Diese bilden heute eine wissenschaftlich fundierte Vergleichsgrundlage für die Auswahl verschiedener Kabellösungen in der Industrie. Resultierend daraus entstanden die Klassen „Standard/Basic“, „Advanced“ und „Premium“, die anhand der Einstufung von vier mechanischen Hauptkriterien erfolgt: Biegeradius, Beschleunigung, Schlepplänge, Mindestzahl von Biegezyklen. Hinzu kommen weitere Kriterien wie Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit.

Aufgrund dieser von Nexans definierten Standards wurde die MOTIONLINE® Serie entsprechend entwickelt. Und diese technischen Daten weisen die einzelnen MOTIONLINE® Klassen auf:

Standardisierte Kabellösungen: Im eigenen Testzentrum MAC auf höchste Qualitätsanforderungen getestet

Nexans testet die MOTIONLINE® Leitungen für härteste Einsatzzwecke in dynamischen bis hochflexiblen Anwendungen. Noch bevor eine MOTIONLINE® Leitung endgültig in die Produktion geht, wird sie im firmeneigenen MAC-Zentrum des führenden Kabel- und Leitungsherstellers Nexans eingehend getestet und geprüft. Und es wird vor allem Wert auf die Qualität, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer gelegt. Dafür werden im 350 m² großen, hauseigenen Testlabor des Konzerns, dem MAC-Zentrum (Motion Application Centre) in Nürnberg, die Kabel und Leitungen stärksten dynamischen Belastungen unterzogen. Es werden Extrembelastungen in industriellen Anwendungen simuliert und eingehend die Biegefestigkeit, Reißfestigkeit, Torsions- und Vibrationsbeständigkeit getestet. In Kooperation mit dem eigenen NRC-Zentrum (Nexans Reasearch Centre), welches direkt an das MAC-Zentrum angegliedert ist in Nürnberg, entstehen so in enger Zusammenarbeit die Qualitätsprodukte, die Nexans zu einem der weltweit führenden Hersteller von Kabellösungen in der industriellen Automation gemacht haben.

So entstehen bei Nexans aus Rohstoffen einsatzfertige Kabellösungen nach höchsten Qualitätstandards:

HARDY SCHMITZ ist offizieller Distributionspartner von Nexans

Als Spezialkabel-Anbieter führen wir hochwertige Kabellösungen und sind offizieller Distributor im Bereich Automation des führenden Kabelherstellers Nexans. In unserem WEBShop können Sie aus dem gesamten MOTIONLINE® Sortiment, die für Ihre Anwendung passende Kabellösung auswählen.

Mit einem der größten Kabellager Deutschlands sichern wir Ihnen schnelle Lieferzeiten, hohe Verfügbarkeit und individuelle Kabellogistik – genau auf Ihren Bedarf zugeschnitten. Schlanke, unkomplizierte Bestellprozesse sind ebenso selbstverständlich wie das branchenspezifische Wissen unserer Kabelexperten. 

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