Intelligente Verpressung in der Praxis: Das Intercable Tools-System für sichere Verbindungen

Warum ist gute Verpressung heute schwieriger als früher? Die Antwort liegt im Detail: Feindrähtige und verdichtete Leiter erfordern eine deutlich präzisere Verpressung, während klassische Sechskant- oder Vierkantverbindungen oft nur Ergebnisse knapp an der Normgrenze liefern. Gleichzeitig sorgt die zunehmende Miniaturisierung von Klemmen und Geräten dafür, dass voluminöse Verpressungen schnell zu einem Einbauproblem werden. Die Folge sind grenzwertige Übergangswerte, aufpilzende Hülsen und Verbindungen, die sich nur schwer oder gar nicht einführen lassen.

Typische Verbindungs-Probleme im Alltag – und wie i-Verpressung sie löst

Werfen wir einen Blick auf die gängigsten Praxisprobleme von Elektroprofis – und darauf, wie eine intelligente Verpressung sie gezielt entschärft.

Wenn der Zugtest nicht bestanden wird

In der Qualitätskontrolle fällt auf: Aderendhülsen an verdichteten Leitern rutschen beim Zugtest zu früh vom Leiter, obwohl korrekt verpresst wurde. Klassische Pressformen erreichen bei diesen modernen Leiteraufbauten oft nur knapp die geforderten Mindestwerte – oder unterschreiten sie sogar, besonders bei dünnwandigen, optimierten Hülsen.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Die Presskraft wird intelligent und wegabhängig an den tatsächlichen Leiterquerschnitt angepasst – unabhängig von Verdichtung oder Litzenaufbau. So bleibt der Füllgrad hoch, Materialverluste werden ausgeglichen und die Auszugswerte liegen reproduzierbar über der Norm – auch bei anspruchsvollen Leitertypen.

Wenn die Verbindung nicht in die Klemme passt

Beim Verdrahten von Kompaktklemmen, SPS-Modulen oder Reihenklemmen stoßen klassisch verpresste Aderendhülsen schnell an mechanische Grenzen. Die eckige oder aufgepilzte Pressform passt nicht in die Kammer, bleibt hängen oder verbiegt sich beim Einführen.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Die spezielle, runde Geometrie reduziert den Außendurchmesser der Aderendhülse auf ein Minimum – bei gleichzeitig hoher mechanischer Festigkeit. Sie lässt sich sauber in enge Klemmen einführen, ohne Verhaken oder Verformung. Ideal für beengte Installationsräume im Schaltschrank- und Steuerungsbau.

Wenn falsche Einsätze zu fehlerhaften Verbindungen führen

In der Praxis werden oft unterschiedliche Leiterarten und Querschnitte verarbeitet, was häufige Wechsel von Einsätzen und Pressprofilen mit sich bringt. Der Griff zum falschen Werkzeug oder Einsatz ist dabei schnell passiert – mit dem Ergebnis, dass die Verbindung optisch passt, im Zugtest aber durchfällt.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Ein intelligentes Pressprofil verarbeitet mehrdrähtige, verdichtete und feindrähtige Leiter mit nur einem System – ohne ständigen Wechsel der Presseinsätze. Die Presskraft wird präzise über den Pressweg geregelt, nicht allein über eine feste Kontur. Das sorgt für prozesssichere Verbindungen auch bei Toleranzschwankungen.

Wenn es im Schaltschrank heiß wird

Trotz fester Schraubverbindung zeigen sich an Kabelschuhanschlüssen verfärbte Stellen oder Hotspots im Wärmebild. Ursache sind oft Hohlräume im Kabelschuhschaft – entstanden durch ungleichmäßige Verdichtung oder unpassende Geometrien bei klassischen Verpressungen.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Die i-Pressform sorgt für eine gleichmäßige, vollflächige Verdichtung der Leiterlitzen über den gesamten Querschnitt. Der verbleibende Restraum im Kabelschuh wird minimiert, der Füllfaktor steigt. Das reduziert den Übergangswiderstand deutlich – und verhindert thermische Probleme im Betrieb.

Wenn das Lager zur Fehlerquelle wird

Unterschiedliche Leitergeometrien machen bei klassischen Systemen zusätzliche Passhülsen oder spezielle Kabelschuhe erforderlich, etwa für verdichtete Leiter. Fehlt der passende Typ, wird in der Praxis oft improvisiert – mit steigender Fehlerquote und unsicherer Normkonformität.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Durch die intelligente Verpressung können auch verdichtete Leiter mit Standardkabelschuhen sicher verarbeitet werden – ohne Füllhülse oder Sonderbauform. Das reduziert Variantenvielfalt, vereinfacht die Lagerhaltung und verhindert fehlerhafte Kombinationen auf der Baustelle.

Wenn Aluminiumleiter nicht sicher verpresst werden können

Flexible Aluminiumleiter sind wirtschaftlich attraktiv, stellen aber hohe Anforderungen an die Presstechnik. Herkömmliche Systeme bieten dafür oft keine freigegebene, dauerhaft sichere Lösung. Die Verpressung wird zur Risikoquelle.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Die speziell entwickelte Tiefnutgeometrie sorgt in Kombination mit abgestimmten Aluminiumkabelschuhen für eine zuverlässige, formschlüssige Verbindung – auch bei weicheren und oxidationsanfälligen Aluminiumleitern. Das schafft eine normgerechte Systemlösung für moderne Al-Installationen.

Wenn die Qualität vom Monteur abhängt

In größeren Teams treffen unterschiedliche Werkzeuge, Presseinsätze und Erfahrungsniveaus aufeinander. Das führt in der Praxis oft zu schwankender Qualität und nicht reproduzierbaren Ergebnissen – ein Problem für die Qualitätssicherung, Projektleitung und die langfristige Betriebssicherheit.

➤ Vorteile der i-Verpressung: Das abgestimmte System aus Werkzeug, Kabelschuh bzw. Aderendhülse und definierter Presskurve sichert eine gleichbleibend hohe Verpressungsqualität – unabhängig vom Anwender oder Werkzeugzustand. So wird Prozesssicherheit dokumentierbar und Verbindungsqualität reproduzierbar.

Die vier i-Verpressungsformen von Intercable Tools  im Überblick:  
➤ i-Verpressung: Für Rohrkabelschuhe und Verbinder – geeignet für mehrdrähtige, verdichtete und feindrähtige Cu- und Al-Leiter (ICR, ICF, ICQ, ICALF)
➤ i-Rundverpressung: Für Aderendhülsen – rund, schlank, ideal für enge Klemmen
➤ i-Dornverpressung: Für Cu-Rohr- und Quetschkabelschuhe – hohe Verdichtung im Leiterkern
➤ i-Tiefnutverpressung: Für flexible Al-Leiter (Klasse 5) – sichere, formschlüssige Verbindung

Zwar bleibt die Sechskantverpressung nach DIN der bewährte Standard für klassische Kabelschuhe und robuste Anwendungen. Allerdings kommt die i-Verpressung immer dann ins Spiel, wenn herkömmliche Verfahren an ihre Grenzen stoßen – etwa bei feindrähtigen oder verdichteten Leitern, flexiblen Aluminiumleitungen oder sehr engen Klemmenräumen.

Werkzeuge, Einsätze, Kabelschuhe: Die Komponenten der i-Verpressung im Überblick

Die i-Verpressung von Intercable Tools ist eine Systemlösung. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Werkzeug, i-Presseinsatz und passendem Kabelschuh oder Aderendhülse. Nur so entstehen dauerhaft sichere und normgerechte Verbindungen – unabhängig vom Monteur, Werkzeugzustand oder Leiteraufbau.

Welche Komponenten dieses System ausmachen, zeigt der folgende Überblick.

Presswerkzeuge für Cu-Leiter (i-Verpressung)
➤ MPR50i / MPR120i
Robuste, mechanische Presswerkzeuge für Rohrkabelschuhe und Verbinder im Bereich 6–50 mm² bzw. 10–120 mm² – ideal für Baustellen und Werkstatt.

➤ STILO60 / AP60 2 / PP60 2
Hydraulik- und Akku-Pressgeräte mit 60 kN Presskraft. In Stab- oder Kopfbauweise erhältlich, verarbeiten mit den passenden i-Einsätzen Rohrkabelschuhe der ICF-/ICR-Serie bis 300 mm².

Presswerkzeuge für Aderendhülsen (i-Rundverpressung)
➤ MPU / MPAE50R / MPAE95R
Mechanische Werkzeuge für die i-Rundverpressung – ausgelegt für feindrähtige und verdichtete Leiter im Bereich von 0,14 bis 95 mm², je nach Anwendung und Pressgerät.

i Presseinsätze (für Cu Leiter)
➤ MFI10 CK bis MFI300 CK
Presseinsätze speziell für die ICF-Serie, abgestimmt auf feindrähtige Cu-Leiter von 10 bis 300 mm² – für reproduzierbar sichere Verpressungen mit hohem Füllgrad.

Verbindungselemente (Auswahl)
➤ ICF Serie – Rohrkabelschuhe für feindrähtige Cu-Leiter
Verfügbar in gerader oder gewinkelter Ausführung, mit oder ohne Sichtloch. Breite Auswahl an Lochbildern, Querschnitten (10–300 mm²) und Varianten für Schaltgeräte mit schmalem Flansch.

Mit i-Verpressung setzen Sie auf ein durchgängiges System für alle Leiterarten – ganz ohne Füllhülsen oder Sonderkabelschuhe. Das reduziert Varianten, vereinfacht die Lagerhaltung und senkt den Rüstaufwand. Gleichzeitig erreichen Sie stabile Auszugswerte über Norm und reproduzierbare Verpressungsqualität – unabhängig vom Anwender.

Alle relevanten technischen Daten zur i-Verpressung stehen im PDF-Dokument zum Download bereit.

Fachliche Unterstützung, die passt: Das Team Industrietechnik von HARDY SCHMITZ

Wenn es um sichere Verbindungen geht, ist das Team Industrietechnik von HARDY SCHMITZ der richtige Ansprechpartner. Mit fundierter Anwendungserfahrung, technischem Know-how und einem klaren Fokus auf praxisgerechte Lösungen bietet das Team kompetente Unterstützung bei der Auswahl und Umsetzung von Verpressungslösungen – inklusive der innovativen i-Verpressungssysteme von Intercable Tools.

Dank eines breit aufgestellten Produktsortiments, abgestimmt auf die Anforderungen im Maschinen- und Schaltschrankbau, erhalten Sie nicht nur die passenden Werkzeuge, Einsätze und Kabelschuhe – sondern auch die persönliche Beratung, die Sie sich wünschen: lösungsorientiert, effizient und verlässlich im Tagesgeschäft.

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